Механосборочный цех №3

В механосборочном цехе задействовано около 120 единиц металлообрабатывающего оборудования, в том числе токарно-винторезные, сферотокарные, сверлильные, долбежные, протяжные, резьбонакатные, кругло- и плоскошлифовальные станки, станки с числовым программным управлением (ЧПУ) и обрабатывающие центры.

  

Фрезерный участок
Фрезерные операции различной сложности, от обработки простых деталей до сложных поверхностей для деталей штампов, многоосевая обработка.

• Обрабатывающие центры Trevisan DS300/70C и Trevisan DS600/200C (6 центров):
• Две паллеты для переналадки прямо во время работы станка.
• Вращение стола позволяет обрабатывать деталь с нескольких сторон без переустановки.
• Фрезерный шпиндель с частотой вращения 3000 об/мин и План-суппорт ф600мм – позволяют производить фрезерную и токарную обработку детали на одном станке.
• Магазин инструмента на 54 позиции
• Максимальный вес заготовки 2,6т
• Перемещение по осям X х Y х Z 2000мм х 1000мм х 1100мм
• Оснащен системой renishaw для измерений и нахождения нулевой точки детали.

• Фрезерные обрабатывающие центры MCV-1500i (2 центра):
• Дополнительно оснащен поворотно-наклонным столом, позволяющим обрабатывать детали сложной конфигурации, тела вращения, винтовые канавки, сверлить отверстия под любыми углами.
• Оснащен жесткой системой крепления инструмента BT50, благодаря которой достигается высокая производительность и точность обработки.
• Максимальный вес заготовки 1т
• Перемещение по осям X х Y х Z 1100мм х 610мм х 610мм
• Оснащен системой renishaw для измерений и нахождения нулевой точки детали

• Фрезерный обрабатывающий центр DMC 835V:
• Высокая скорость вращения шпинделя 10000 об/мин позволяет использовать современный инструмент. А так же эффективно обрабатывать цветные металлы.
• Возможность подачи СОЖ через инструмент, для эффективного сверления.
• Современная стойка iTNC530 позволяет следить за процессом обработки прямо на экране. Так же оснащена функцией контроля износа инструмента.
• Максимальный вес заготовки 1т
• Перемещение по осям X х Y х Z 835мм х 510мм х 510мм
• Оснащен системой renishaw для измерений и нахождения нулевой точки детали

  

Токарный участок
Точение деталей диаметром от 5 до 2500 мм с максимальной длиной точения до 1050мм. Кроме современных станков с ЧПУ, участок оснащен сферотокарными, карусельными, токарными и токарно-винторезными универсальными станками.

• Токарный станок с ЧПУ Doosan Puma 400 (5 станков):
• Максимальный диаметр обработки 550мм
• Максимальная длина точения 1050мм

• Токарно-карусельный станок 1525 (5 станков):
• С диаметром обработки до 2500 мм.

  

Сварочный участок
Участок оборудован полным комплексом оборудования для проведения работ по сварке и наплавке:
• Ручная аргонодуговая сварка и наплавка: Aristo Tig-400W (ESAB) ТТ 4000 job (Fronius)УПНС-304;
• Автоматическая наплавка порошковой проволокой под слоем флюса: установка для наплавки ESAB автомат АД-231;
• Полуавтоматическая наплавка порошковой проволокой в защитной среде;
• Автоматическая плазменная наплавка: установка Eutronig Gap 3000 AD/DC («Саборос») УД-417,
• Автоматическая плазменная сварка тонкостенных труб VR 400, ТТ 5000 job (Fronius);
• Шовная контактная сварка Aset 600 МШН-3702-1.
Оборудование сварочного производства:
• Посты для ручной аргоно-дуговой сварки и наплавки,
• Пост для автоматической наплавки порошковой проволокой под слоем флюса,
• Посты полуавтоматической наплавки порошковой проволокой в среде аргона Пост автоматической плазменной наплавки
Также в цехе №3 расположены 15 электрических печей камерного и шахтного типа:
• Печь шахтная СШО-6.12/10, печь камерная СНЗ-6.12.4/10,
• Печь камерная СНЗ-4.8.2,5/10,
• Печь камерная СНЗ-8,5.14.6,5/8,5 итд.
Данные печи используют для стабилизирующего отжига деталей после сварки и наплавки.

Перейти к верхней панели