ООО «Сплав-Привод»

ООО «Сплав-Привод» создано в 2003 году на базе Корпорации «Сплав». Предприятие ориентировано на выпуск регулирующих, запорно-регулирующих и запорных клапанов и затворов для нефтяной, газовой, химической промышленности, энергетической отрасли.

  • оборудование общепромышленного назначения,
  • для взрывоопасных сред,
  • оборудование, применяемое в технологических системах криогенных установок, в системах с высокими температурами, в условиях морского климата.

Продукция:

Регулирующая и запорно-регулирующая арматура

Запорная арматура

Также ООО «Сплав-Привод» производит и поставляет многооборотные электроприводы ЭПАС (ЭПАС-О), предназначенные для комплектации специальной запорной арматуры, устанавливаемой в помещениях и системах атомных станций с реакторами ВВЭР или РБМК, а также в комплексах с исследовательскими реакторами.
Приводы относятся к классу ремонтируемых восстанавливаемых изделий с нормируемой надежностью и регламентированной стратегией технического обслуживания и ремонта. Производство многооборотных приводов осуществляется из комплектующих немецкой компании «AUMA».

Электроприводы ЭПАС и ЭПАС-О

Производственные мощности

Предприятие обладает большой производственной мощностью:

  • Общая площадь завода более 60 тыс. м2
  • Современное технологическое, производственное и многофункциональное металлообрабатывающее оборудование высочайшей точности в количестве более 600 единиц
  • Один из самых больших станочных парков среди машиностроительных предприятий, укомплектованный, в том числе, токарными и фрезерными станками Leadwell, горизонтальными и вертикальными обрабатывающими центрами Trevisan, установкой «Кристалл» для плазменной и газовой резки металла, и т.д.
  • Полный комплекс испытательных стендов для проведения серии испытаний продукции (в том числе – под давлением от вакуума до 72 МПа и при температуре от минус 60 до плюс 550°С.

Полный цикл производства

  • Заготовительное производство;
  • Кузнечнопрессовый цех;
  • Инструментальное производство;
  • Термообработка;
  • Гальваническая обработка;
  • Механическая обработка;
  • Сварка, наплавка, окраска;
  • Сборка;
  • Испытания

Контроль качества

Долгосрочная политика качества, принятая на предприятии, ставит в приоритет качество вне зависимости от различных факторов, влияющих на рыночную ситуацию. Инструментом достижения этой цели является Система Менеджмента Качества, сертифицированная по ISO 9001-2015.

Безупречное качество выпускаемой продукции обеспечивается системой многоэтапного контроля:

  • Входной контроль качества и испытания основных и сварочных материалов
  • Операционный контроль
  • Окончательный контроль
  • Приёмо-сдаточные испытания
  • Выходной контроль изделия

Все детали и материалы проходят серию испытаний в лабораториях разрушающего и неразрушающего контроля, гарантирующую их надежность и полное соответствие заявленным параметрам.

Производимая арматура обладает высокой степенью надежности, полностью соответствует требованиям заказчика. В разработке и конструировании используется комплекс специализированного программного обеспечения:

— MSC/NASTRAN, CAE, CFDesign, FlowVision, T-FLEX CAD 3D.